主體設(shè)備生產(chǎn)流程:
成品砂由斗提機提升分別裝入儲料倉內(nèi)。粉料由散裝罐車打入各自的料倉中,添加劑及其他袋裝材料由添加劑提升裝置提升后,由人工加到各自的料倉中。砂倉、粉料倉、添加劑倉中的物料,通過螺旋輸送機依次卸入各自計量斗中,累積計量。當各種物料計量完畢后,啟動螺旋輸送機,將各種物料同時卸入斗提機,經(jīng)提升卸入中間儲料斗;在需要時中間儲料斗的混合料直接卸入攪拌機內(nèi)進行攪拌,經(jīng)過一定時間,攪拌好的成品料由攪拌機卸料口卸出,儲存在成品過渡斗內(nèi),經(jīng)包裝機包裝,或經(jīng)螺旋輸送機和斗提機送入成品倉內(nèi)完成一個工作循環(huán)。
此套生產(chǎn)線采用10m³雙輸出混合主機,此主機相比老上一代主機改進為雙動力輸入,可以杜絕以往攪拌機鏈條跳齒造成的攪拌軸損壞的隱患,并且在同等攪拌量的情況下所使用的電機功率降低,為用戶降低更多的生產(chǎn)成本,是目前比較理想的混合設(shè)備。
該套生產(chǎn)線可適用于內(nèi)外墻保溫砂漿、砌筑砂漿、粘接砂漿、抗裂砂漿、自流平砂漿、瓷磚膠、膩子粉、涂料、化工等干粉物料的混合生產(chǎn)。
烘干系統(tǒng):用于將生產(chǎn)或采集到的潮濕砂粒烘干,該系統(tǒng)包括圓盤給料機、烘干主機、輸送機、篩分機、除塵器、提升機等設(shè)備。
原料罐:用于儲存水泥、粉煤灰等,采用泵車氣動送料。倉頂設(shè)有除塵器,保護工作環(huán)境。倉體錐體部位裝有氣動破拱裝置,防止水泥、粉煤灰結(jié)拱,保證計量螺旋配料順暢。
混合系統(tǒng):設(shè)備主機采用節(jié)能的雙軸漿葉式無重力混合機,混合均勻度能夠高達99%,該機具有自動喂料、氣動放料、生產(chǎn)過程桶壁無積塊、無死角、均勻度更高、能夠縮短混合時間,是目前比較理想的混合設(shè)備。
包裝系統(tǒng):生產(chǎn)好的成品可直接經(jīng)過提升系統(tǒng)進入成品儲料倉,也可進行分袋包裝儲存,以閥口袋包裝機使用較多,該包裝機采用電腦計量裝置、性能穩(wěn)定、操作簡單并配有除塵口,減少粉塵對人體的危害,實現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。
除塵系統(tǒng):用于回收干混砂漿生產(chǎn)中產(chǎn)生的灰塵,有利與生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保。一般選用脈沖袋式除塵器,該除塵器運行可靠,除塵效率高,維護方便。
輸送及提升系統(tǒng):用于干混砂漿生產(chǎn)過程中物料輸送,可分為水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機,提升過程全封閉,保證工作環(huán)境的整潔環(huán)保。
控制系統(tǒng):采用便捷的全電腦PLC控制系統(tǒng),各設(shè)備運轉(zhuǎn)模擬顯示,運行情況一目了然,操作中更加得心應(yīng)手。
我公司的干混砂漿攪拌站可生產(chǎn)各種不同的建筑干粉系列,如:粘結(jié)砂漿、抹灰砂漿、砌筑砂漿、地坪砂漿、特殊砂漿等產(chǎn)品,設(shè)備生產(chǎn)工藝和流程可根據(jù)用戶不同的配方、配置進行特殊定制。
永興·實力
專注粉體混合設(shè)備生產(chǎn),專注解決工程攪拌難題自主研發(fā) · 規(guī)模生產(chǎn)多年砂漿設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗
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